• Ак корунд профиле ком сыйдырышлы алумина отрядлы өчьяклы кристалл системасы

Ак корунд профиле ком сыйдырышлы алумина отрядлы өчьяклы кристалл системасы

Кыска тасвирлау:

Ак корунд кисәге комы югары сыйфатлы ак корунд блокларын кулланып, изү, формалаштыру һәм скринклау кебек төрле процесслар ярдәмендә җитештерелә.Ак корунд кисемтәсе кислота һәм эшкәртү коррозиясенә каршы тору һәм югары катгыйлык үзенчәлекләренә ия.


Продукциянең детальләре

Продукция тэглары

Белый корунд

Ак корунд ашлык зурлыгындагы комның төп ысулы нинди?

Ак корунд ак корунд блокына, ак корунд кисәк комына, ак корунд ашлык зурлыгында ком һәм яхшы порошокка бүленә.
Ак корунд кисәге комы югары сыйфатлы ак корунд блокларын кулланып, изү, формалаштыру һәм скринклау кебек төрле процесслар ярдәмендә җитештерелә.Ак корунд кисемтәсе кислота һәм эшкәртү коррозиясенә каршы тору һәм югары катгыйлык үзенчәлекләренә ия.
Featuresзенчәлекләр: ак, катырак һәм коңгырт корундка караганда көчлерәк, көчле кисүче көч, яхшы химик тотрыклылык, яхшы изоляция.Ул югары чисталык, яхшы катылык, көчле киемгә каршы тору үзенчәлекләренә ия, шуңа күрә ул еш абразив, шулай ук ​​дат басмас корыч һәм башка материалларны нечкә һәм тарту өчен кулланыла.

Ак корундның химик күрсәткечләре

Химик композиция AL2O3% SiO2% Fe2o3%  Na2O% LOI% Vолуме тыгызлыгы / см3
Белый корунд индексы ≥99.5% ≤0.1% ≤0.1% ≤0.35% 0.1 3.50
Ак корунд порошогы ≥99.5% ≤0.1% ≤0.1% ≤0.35% 0.1 3.50

Ак корунд югары сыйфатлы алумина порошогыннан эшләнгән, эрү температурасы 2000 градустан артып китә.Аның югары чисталыгы, яхшы үз-үзен кискенләштерү, кислота һәм эшкәртү коррозиясенә каршы торуы, югары температурага чыдамлыгы һәм тотрыклы җылылык күрсәткече бар.Катылыгы коңгырт корундныкыннан бераз югарырак, һәм катгыйлыгы коңгырт корундныкыннан бераз түбән.Hardгары катылык, югары кисәкчәләр тыгызлыгы, яхшы кисәкчәләрнең түгәрәклеге, төсе: ак, пычраклар юк, киемгә чыдам катлам яки киемгә чыдам кәгазьнең төсен һәм ачыклыгын тәэмин итү, кисәкчәләрнең зурлыгы бүленеше, бер кисәкчәләрнең бердәм формасы, белән мөмкин булган иң кечкенә максималь каршылык.

1. Сыек полировка: Сыеклык белән бизәү сыеклыкның югары тизлек агымына һәм эш корпусының эрозиясенә нигезләнә, ак корунд кремы белән бизәү максатына ирешү өчен.
Гадәттә кулланыла торган ысуллар: бриллиант ком сиптерү, сыек динамик тарту эшкәртү.Сыек динамик тарту гидротехник рәвештә йөртелә, бу ак корунд абразив кисәкчәләрен йөртүче сыек уртага тиз арада ком кисәге мылтыгы аша эш кисәгендә өскә һәм тиз агып китәргә мөмкинлек бирә.Сыеклык чарасы, нигездә, махсус кушылмалардан ясалган, түбән басым астында яхшы сыеклыкка ия, һәм ак корунд порошогы белән кушылган.

2. Механик полировка: Механик полировка - полировка материалының конвекс өлешен кисүче өслекнең пластик деформациясеннән чыгаручы полировка ысулы.Гомумән алганда, бизәү фильмы нигездә кул белән ясала.Әйләнүче өслекләр кебек махсус өлешләр әйләндергеч өстәл кебек ярдәмче коралларны куллана ала, һәм ультра төгәллек белән бизәү югары сыйфатлы бизәү ысулларын куллана ала.

3. Химик полировка: Химик полировка материаль өслекнең микро-озын өлешен химик шартларда конвейк өслегенә караганда эри, шома өслек алу өчен.Бу ысулның төп өстенлеге шунда ки, ул эш кисәкләрен катлаулы җиһазларсыз катлаулы формалар белән чистарта ала, һәм бер үк вакытта берничә эш кисәген чистарта ала, һәм эшкәртү эффективлыгы югары.

4. Магнит тарту һәм бизәү: Магнит яшел кремний карбид магнит тарту һәм полировка өчен кулланыла, магнит кыры астында ак корунд комын барлыкка китерә.Метод эшкәртү эффективлыгы, яхшы сыйфат, процесс шартларын җиңел контрольдә тоту, яхшы эш шартлары өстенлекләренә ия.


  • Алдагы:
  • Алга:

  • Хәбәрегезне монда языгыз һәм безгә җибәрегез